EN
Bir madencilik üretim hattının istikrarlı çalışması, her ekipman parçasının titiz yönetimine bağlıdır. Tüm sürecin "ilk kontrol noktası" olarak cevher besleme ekipmanı Sonraki kırma, öğütme ve diğer işlemlerin verimliliğini doğrudan belirler. Bu nedenle, sistematik, profesyonel günlük denetimler ve besleyicilerin düzenli bakımı çok önemlidir. Bu sadece ekipman ömrünü etkili bir şekilde genişletmekle kalmaz, aynı zamanda sürekli ve güvenli üretim sağlayarak başarısızlık oranlarını temel olarak azaltır.
Günlük muayene: Üretimden önce bir "hızlı sağlık kontrolü"
Günlük denetimler, ekipman kapatılmadan önce, sırasında ve sonrasında operatörler tarafından gerçekleştirilen zorunlu kontrollerdir. Potansiyel sorunları hızlı bir şekilde tanımlamayı ve küçük sorunların büyük başarısızlıklar haline gelmesini önlemeyi amaçlıyorlar.
Görünüm ve Temizlik Muayenesi: Besleyici dış kısmını görünür hasar, çatlaklar veya yabancı madde olup olmadığını inceleyin. Tahrik zinciri, zincir ve vibratör gibi anahtar bileşenlere özellikle dikkat edin, bu da toz ve yapışma içermez. Ekipmanı temiz tutmak etkili bir şekilde aşınmayı ve zayıf ısı dağılmasını azaltır.
Bağlantı Müdürü Muayenesi: Ekipman, çalışma sırasında cıvataları kolayca gevşetebilen sabit titreşim ve darbe üretir. Tüm cıvataları ve somunları, özellikle motor tabanındaki bağlantı elemanlarını, vibratör, astar ve zincir plakaları kontrol edin. Gevşek bileşenlerin neden olduğu ikincil hasarı önlemek için gevşek parçaları hemen sıkın.
Yağlama Sistemi İncelemesi: Yatak koltukları ve tahrik zincirleri gibi tüm yağlama noktalarının gres veya yağ ile yeterince yağlandığını doğrulayın. Yağ hatlarını engelsiz akış ve sızıntı olup olmadığını kontrol edin. Yağları derhal yenilemek veya değiştirmek, sürtünmeyi azaltmak ve bileşen ömrünü uzatmak için temeldir.
Sürücü Sistemi İncelemesi: Titreşimli besleyiciler için titreşim motoru kuplajının bağlantısını kontrol edin. Önlük besleyicileri için, tahrik zincirini uygun gerginlik ve zincir plakaları arasındaki bağlayıcı veya olağandışı gürültü için kontrol edin. Sürücü sistemi sorunları genellikle ekipman arızasının öncüsüdür.
Binister ve Besleyici Portu İncelemesi: Ekipman kapatıldığında, silo çıkışını tıkanma belirtileri ve yabancı nesneler veya büyük malzeme parçaları için besleyici oluklarını inceleyin. Hızlı temizlik, başlangıç sırasında aşırı yükten kaynaklanmayı önleyebilir.
Düzenli bakım: sistematik bir "derinlemesine kontrol"
Düzenli bakım, ekipmanın çalışma süresine veya üretim döngüsüne göre genellikle haftalık, aylık, üç aylık veya yıllık olarak gerçekleştirilir. Ekipman aşınması ve performans parametrelerini kapsamlı bir şekilde değerlendirmeyi ve ayarlamayı amaçlayan rutin denetimlerden daha derinlemesine sahiptir.
Aşınma parçalarını incelemek ve değiştirmek: Bu düzenli bakımın çekirdeğidir. Aşınma parçaları besleyici tipine bağlı olarak değişir.
Titreşimli besleyiciler: Esas olarak çukur astarını ve ekran çubuklarını aşınma için inceleyin. Aşınma belirli bir seviyeye ulaştığında (genellikle orijinal kalınlığın% 50'si veya daha fazlası), ana oluk yapısını korumak için değiştirme gereklidir.
Önlük besleyicileri: Zincirin, dişlilerin ve astarın aşınmasını incelemeye odaklanın. Zincir pimleri ve burçlar üzerinde aşınmaya özellikle dikkat edin, çünkü bu doğrudan iletim düzgünlüğünü etkilediğinden. Şiddetli aşınma derhal değiştirilmelidir.
Oluk ve pistonlu besleyiciler: Alt plaka astarını aşınma ve slayt yollarının durumunu inceleyin.
Elektrik Sistemi İncelemesi: Motor, kablolar ve kontrol kabininin yalıtımını ve bağlantılarını kontrol edin. Normal çalışma aralığında olduklarından emin olmak için motorun akımını ve voltajını ölçmek için özel aletler kullanın. Sensörler ve güvenlik anahtarları gibi kontrol bileşenlerinin duyarlılığını ve güvenilirliğini kontrol edin.
Sürücü Sistemi Bakımı:
Titreşimli Besleyici: Vibratörün iç yataklarının aşınmasını ve boşluğunu kontrol edin. Yatakları ve contaları gerektiği gibi değiştirin ve yeniden yağlayın. Vibratörün eksantrik ağırlığının uygun şekilde ayarlandığından ve uyarma kuvvetinin tasarım gereksinimlerini karşıladığından emin olun.
Apron Besleyici: Yıpranma ve hizalama için zincir ve zincir dişlisini kontrol edin. Zincir gerginliğini ayarlayın veya gerektiği gibi zincir bağlantılarını değiştirin. Redüktör ve hidrolik kuplajın yağ seviyesini ve kalitesini kontrol edin ve bunları değiştirin veya doldurun.
Ekipman Temel ve Ankraj cıvatası İncelemesi: Sürekli titreşim veya ağır etki, ekipman temelinin batmasına veya ankraj cıvatalarının gevşemesine veya kesilmesine neden olabilir. Ekipman ve temel arasındaki güvenli bağlantıyı kontrol edin ve ankraj cıvatalarına verilen hasarı kontrol edin. Gerekirse güçlendirin veya değiştirin.
Sistem birlikte çalışabilirlik testi: Bakım tamamlandıktan sonra, besleyici ve diğer aşağı akım ekipmanı (kırıcılar ve kemer konveyörleri gibi) arasındaki koordinasyonu doğrulamak ve besleme hızı kontrol sisteminin uygun şekilde işleyişini sağlamak için yüksüz ve yüklü testler yapın. .
