EN
Madencilik karıştırma tankları Bulamaç işleme, kimyasal karıştırma ve mineral ayırma için temel ekipmanlardır. Uzun süreli çalışma sırasında, bulamaçtaki katı parçacıklar tank duvarlarında, karıştırıcılarda ve tabanda birikme eğilimi göstererek, karıştırma verimliliğinin azalmasına, ekipmanın aşınmasının artmasına ve üretim maliyetlerinin artmasına neden olur. Madencilik karıştırma tanklarının verimli bir şekilde temizlenmesi, üretim sürekliliği ve ekipman ömrünün sağlanması açısından çok önemlidir.
1. Mekanik Temizleme Yöntemleri
Mekanik temizleme, maden karıştırma tankları için en yaygın temizleme yöntemidir ve birikintilerin kalın veya ciddi şekilde topaklaştığı durumlar için uygundur. Tank duvarlarını, karıştırıcı şaftını ve tabanını mekanik olarak temizlemek için yüksek basınçlı jet veya fırça kullanılması, mineral birikintilerini etkili bir şekilde giderir. Mekanik temizleme, sezgisel çalışma, kapsamlı temizlik ve birikintilerin doğrudan gözlemlenmesi gibi avantajlar sunar. Büyük karıştırma tankları için sürekli temizlik amacıyla otomatik döner fırçalar veya yüksek basınçlı döner jet sistemleri kullanılabilir.
2. Kimyasal Temizleme Yöntemleri
Kimyasal temizlik, birikintileri çözmek için asidik veya alkalin çözeltiler, şelatlayıcı maddeler veya özel mineral temizleme maddeleri kullanır. Yaygın olarak kullanılan kimyasal maddeler arasında seyreltik hidroklorik asit, sodyum hidroksit ve EDTA bazlı kenetleme maddeleri bulunur. Kimyasal temizleme yöntemi cevherin türüne, tank malzemesine ve yatak özelliklerine göre uyarlanmalıdır. Kimyasal temizlik tankın derin köşelerine nüfuz ederek mekanik temizlikle ulaşılması zor alanlarda derinlemesine temizleme etkisi sağlar. Ayrıca optimum konsantrasyon ve sıcaklık oranı temizleme süresini kısaltabilir, kimyasal tüketimini azaltabilir ve tank korozyonunu önleyebilir.
3. Sirkülasyon Yıkama Yöntemi
Sirkülasyon yıkama, temizleme sıvısını karıştırma tankı içerisinde sürekli olarak dolaştırarak tortuları kademeli olarak giderir. Bu yöntem orta büyüklükteki birikintilerin rutin bakımı için uygundur ve arıza süresini azaltır. Sirkülasyon yıkama sistemi, karıştırıcı ile senkronize olarak çalışarak tank duvarlarını ve tabanını içindeki sıvıyla yıkar. Akış hızının, yıkama süresinin ve sıvı sıcaklığının kontrol edilmesiyle asılı parçacıklar maksimum düzeyde giderilebilir, temiz bir yüzey elde edilebilir ve bir sonraki bulamaç partisinin karıştırma verimliliği arttırılabilir.
4. Buhar veya Yüksek Sıcaklıkta Temizleme Yöntemi
Buharlı temizleme veya yüksek sıcaklıkta suyla yıkama, mineral birikintilerini yumuşatabilir ve özellikle yapışkan mineraller veya organik katkı maddeleri içeren karıştırma tankları için uygundur. Yüksek sıcaklıkta buhar, mineral parçacıkları arasındaki bağları kırar, birikintileri gevşetir ve mekanik veya sirkülasyonlu yıkama ile birleştirildiğinde daha iyi sonuçlar elde edilir. Bu yöntem, yüksek viskoziteli bulamaçlar veya yeniden kullanılan karıştırma tankları için uygundur, temizleme döngülerini kısaltır ve işçilik maliyetlerini azaltır.
5. Ultrasonik Temizleme Yöntemleri
Madencilik karıştırma tanklarının bakımında ultrasonik temizleme teknolojisi giderek daha fazla kullanılıyor. Ultrasonik dalgalar, yüksek frekanslı titreşimler aracılığıyla küçük kabarcıklar oluşturarak kavitasyon oluşturur ve mineral parçacıklarının katmanlarını etkili bir şekilde soyar. Ultrasonik temizleme özellikle karıştırıcı bıçakları, besleme girişleri ve alt köşeler gibi karmaşık tank yapıları için etkilidir. Bu yöntem enerji açısından verimli ve çevre dostudur, büyük miktarlarda kimyasal reaktif gerektirmez ve tankta düşük korozyon riski oluşturur.
6. Önleyici Temizlik Stratejisi
Düzenli temizliğin yanı sıra bilimsel bir önleyici temizlik stratejisi oluşturmak da aynı derecede önemlidir. Bulamaç konsantrasyonunu makul bir aralıkta tutun ve uzun süreli yüksek konsantrasyonlu çalışmadan kaçının. Karıştırıcı ve tank duvarlarında aşınma olup olmadığını düzenli olarak inceleyin ve eskiyen bileşenleri derhal değiştirin. Tortu birikmesini önlemek için arıza süresi ve bakım sırasında iyice temizleyin. Ek olarak, çevrimiçi temizlik için tankın içine püskürtme veya yıkama cihazları takılabilir ve böylece üretimin aksama süresi azaltılabilir.
7. Kapsamlı Temizlik Çözümleri
Uygulamada, çamurun özelliklerine, tank yapısına ve çökelti koşullarına bağlı olarak mekanik temizleme, kimyasal temizleme ve sirkülasyonlu yıkama yöntemlerinin birleştirilmesiyle etkili bir temizleme stratejisi geliştirilebilir. Örneğin, yüzeydeki birikintileri gidermek için yüksek basınçlı mekanik temizleme, ardından ölü mineralleri çözmek için kimyasal temizleme kullanılır. Son olarak, sirkülasyonlu yıkama veya buharlı yıkama, karıştırma tankının içinin tamamen temizlenmesini sağlar. Bu kapsamlı çözüm yalnızca temizleme verimliliğini artırmakla kalmaz, aynı zamanda ekipman ömrünü uzatarak madencilik üretiminin sürekli olmasını sağlar.
