EN
Madencilik karıştırma tankları Bulamaç işleme ve kimyasal karıştırma için temel ekipmanlardır. Uzun süreli çalışma sırasında çamur korozyonu, aşınma ve kimyasal reaksiyonlar nedeniyle değişen derecelerde korozyona karşı hassastırlar. Korozyon sadece ekipmanın ömrünü kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda üretim kesintilerine ve bakım maliyetlerinin artmasına da neden olur. Güvenli çalışmayı sağlamak ve üretim verimliliğini artırmak için bilimsel ve sistematik korozyon izleme çok önemlidir.
1. Görsel İnceleme
Görsel inceleme en sezgisel korozyon izleme yöntemidir. Tankın iç duvarlarının, karıştırıcı millerinin, çarkların ve giriş ve çıkış alanlarının düzenli muayenesi, lokal korozyonu, paslanmayı, pullanmayı veya delikleri ortaya çıkarabilir. Görsel inceleme, korozyonun erken tespiti için uygundur ve aynı zamanda mekanik aşınma ile kimyasal korozyonun birleşik etkilerinin değerlendirilmesine de yardımcı olabilir. Yüksek yoğunluklu aydınlatma veya endoskopla birlikte görsel incelemeler kör noktalara nüfuz edebilir ve potansiyel korozyon risklerini anında tespit edebilir.
2. Kalınlık Ölçümü
Tank metal kalınlığının ölçülmesi, korozyonun niceliksel olarak değerlendirilmesi için önemli bir yöntemdir. Ultrasonik kalınlık göstergeleri, kalınlık eğilimlerini kaydetmek için hem çalışma sırasında hem de kapatma sırasında tank üzerindeki farklı yerleri ölçebilir. Düzenli ölçümler korozyon oranlarını belirleyebilir ve yüksek riskli alanları belirleyebilir. Kalınlık ölçümünün kullanımı kolaydır ve sezgisel veriler sağlayarak sık izleme ve uzun vadeli takip için uygun hale getirir ve korozyona karşı koruma tasarımı ve bakımı için temel oluşturur.
3. Elektrokimyasal İzleme Yöntemi
Elektrokimyasal izleme, tank metal korozyonunu değerlendirmek için korozyon akımını, potansiyelini veya polarizasyon eğrilerini kullanır. Yaygın yöntemler arasında elektrokimyasal empedans spektroskopisi (EIS), polarizasyon eğrisi analizi ve doğrusal polarizasyon bulunur. Tankın önemli yerlerine elektrotlar yerleştirilerek korozyon akımındaki değişiklikler gerçek zamanlı olarak izlenir ve metal yüzeyin korozyon hızı doğru bir şekilde yansıtılır. Bu yöntem son derece hassastır ve çevrimiçi izleme için kullanılabilir; bu da onu son derece aşındırıcı bulamaçlar ve sürekli çalışan karıştırma tankları için uygun kılar.
4. Kaplama ve Korozyon Göstergesi İzleme Yöntemi
Kaplama izleme ve korozyon göstergesi yöntemleri, korozyon durumunu belirlemek için görsel veya kimyasal reaksiyonları kullanır. Korozyon önleyici kaplama yüzeyinin katmanlara ayrılması, kabarması veya renginin değişmesi, alt tabakanın olası korozyonunu gösterir. Korozyon göstergeleri, asit-baz ortamındaki değişiklikleri veya renk değişiklikleri yoluyla lokal korozyonu gösterebilir. Bu yöntemin kullanımı kolaydır ve özellikle kimyasal arıtma ve yüksek sıcaklıktaki bulamaç koşulları altında tank korozyonunun boyutunun hızlı bir şekilde değerlendirilmesi için uygundur.
5. Çevrimiçi Sensör İzleme Yöntemi
Modern madencilik şirketleri, karıştırma tankı korozyonunu izlemek için giderek daha fazla çevrimiçi sensör teknolojisini benimsiyor. Sensörler sıvının pH'ını, iletkenliğini, sıcaklığını, akış hızını ve korozyon hızını ölçerek sürekli, otomatik izleme olanağı sağlar. Çevrimiçi veriler kontrol sistemi tarafından gerçek zamanlı olarak analiz edilerek potansiyel korozyon risklerine ilişkin erken uyarı sağlanabilir. Sensör izleme, manuel denetimlerin sıklığını azaltır, güvenliği artırır ve akıllı çamur işleme için veri desteği sağlar.
6. Titreşim ve Akustik İzleme
Titreşim ve akustik izleme öncelikle korozyondan kaynaklanan yapısal zayıflamayı veya çatlak yayılmasını tespit etmek için kullanılır. Tank çamur erozyonuna ve mekanik çalkalamaya maruz kaldığında, aşınmış alanlar anormal titreşim veya akustik sinyaller üretebilir. İvmeölçerler veya akustik sensörler kurarak ve titreşim düzenlerindeki değişiklikleri analiz ederek, lokal korozyon ve yapısal kusurlar tespit edilebilir. Bu yöntem, geleneksel korozyon tespit yöntemlerini tamamlayan, büyük karıştırma tankları ve sürekli çalışan ortamlar için uygundur.
7. Düzenli Numune Alma ve Kimyasal Analiz
Tanktan bulamaç ve su örnekleri almak ve çözünmüş metal iyonu konsantrasyonunu, pH'ı ve redoks potansiyelini analiz etmek, tankın korozyon durumunu dolaylı olarak değerlendirebilir. Yüksek metal iyonu konsantrasyonları genellikle tank malzemesinin aktif korozyonuna işaret eder. Kalınlık ölçümü ve görsel incelemeyle birlikte düzenli kimyasal analiz, korozyon eğilimlerini kapsamlı bir şekilde değerlendirebilir ve önleyici tedbirler için bilimsel bir temel sağlayabilir.
