Altın Flotasyonu Nasıl Çalışır? Adım Adım Proses, Reaktifler ve Makinelerin Açıklaması

Ton başına 3 ila 4 gram altın derecesine sahip bir cevher, bir tesiste karlı, diğerinde ise marjinal olabilir ve fark genellikle tahlilin kendisinden kaynaklanmaz. Altının kayanın içinde bulunduğu yer burasıdır. Serbest, görünür taneler yerçekimi konsantrasyonuna tepki verir ve süzme devrelerinde hızla çözülür. Pirit ve arsenopiritin içinde kilitli olan altın, genellikle yalnızca birkaç mikron çapındaki kalıntılar halinde her ikisinin de ulaşamayacağı yerde kalır. Bu boşluk tam olarak flotasyonun çözmek için geliştirildiği sorundur ve flotasyonun dünya çapında sülfür içeren altın operasyonlarının çoğunun merkezinde yer almasının nedeni budur.

Altın flotasyonunun nasıl çalıştığına dair kısa cevap: ince öğütülmüş cevher, su ve reaktiflerle karıştırılır, böylece altın içeren parçacıklar su geçirmez hale gelir, ardından hava, milyonlarca ince kabarcık halinde hamur boyunca dağıtılır. Su itici parçacıklar kabarcıklara yapışır, onları hücre yüzeyindeki mineralli bir köpüğe doğru yukarı doğru taşır ve konsantre olarak sıyırılırken, suyu çeken atık mineraller çöker ve atık olarak boşaltılır. Öğütme boyutundan reaktif kimyasına ve devre düzenine kadar tesisteki diğer her ayrıntı, bu ayırma işlemini seçici, hızlı ve ekonomik hale getirmek için mevcuttur.

Bu kılavuz basit terimlerle prensibi, adım adım süreci, ilgili reaktifleri ve makineleri, geri kazanım sayılarını değiştiren işletme değişkenlerini, flotasyonun yerini aldığı cevher türlerini ve operatörlerin en sık karşılaştığı sorunları anlatmaktadır. Sondaki SSS, tesis yöneticilerinin bir akış şemasına başlamadan önce sordukları soruları yanıtlıyor.

Prensip: Altın İçeren Parçacıklar Neden Baloncuklara Tutunurken Atıklar Neden Yapışmıyor?

Flotasyon hücresindeki her parçacık yüzeyini suya sunar. Kuvars ve çoğu silikat gibi hidrofilik yüzeyler su molekülleriyle kolayca bağlanır, böylece su bunların üzerine yayılır ve batar. Hidrofobik yüzeyler suyu iter; Bir kabarcık böyle bir yüzeye dokunduğunda aralarındaki su filmi boşalır ve kabarcık parçacık boyunca yayılarak tutunur. Laboratuvarda kullanılan ölçü temas açısıdır: Parçacık, kabarcık ve suyun buluştuğu noktadaki açı ne kadar büyükse, parçacık kabarcığa o kadar güçlü yapışır. Flotasyon, temelde temas açılarının endüstriyel ölçekte yönetimidir.

Yerli altın doğal olarak bir miktar hidrofobiktir, bu nedenle kaydırma işe yarar. Ancak çoğu maden yatağında altın kendisini temiz, serbest bırakılmış metal olarak göstermez. Pirit ve arsenopirit içinde küçük kalıntılar halinde, mineral tanecik sınırları boyunca eklentiler halinde veya sülfür konukçuları içinde gümüş ve bakır ile alaşım halinde meydana gelir. Bu nedenle, bu tür cevher için tasarlanmış bir yüzdürme devresi, sülfit minerallerini yüzdürecek şekilde tasarlanmıştır ve altın, taşıyıcısıyla birlikte hareket eder. Mühendisler altının yüzdürülmesinden bahsederken pratikte pirit, arsenopirit ve birçok yatakta bakır sülfitlerin geri kazanılmasından ve değerli metallerin bunların içinden dağıtılmasından bahsediyorlar.

Kollektörler hidrofobikliği bilinçli olarak yaratırlar. Sodyum izopropil ksantat ve potasyum amil ksantat'ın güçlü örnekleri olduğu ksantatlar, heteropolar moleküllerdir: bir ucu bir sülfit yüzeyine adsorbe olurken, diğer ucu suya bakan bir hidrokarbon zinciridir. Bu şekilde kaplanan bir parçacık, sudaki küçük bir mum tanesi gibi davranır. Ditiyofosfatlar ve tiyonokarbamatlar, seçiciliğin önemli olduğu durumlarda, örneğin bakır minerallerinin bakır-altın cevherinde piritten yüzdürülmesi gerektiğinde ikincil veya alternatif toplayıcılar olarak hizmet eder.

Köpürtücüler denklemin hava tarafının çalışmasını sağlar. Saf sudaki kabarcıklar saniyeler içinde birleşip patlar; MIBC veya poliglikol tipi reaktifler gibi köpürtücüler, bir hücrenin küçük, sabit kabarcıklardan oluşan bir kümeyi tutmasına izin verir ve rotordan oluğa kadar olan yolculukta hayatta kalan yük taşıyan bir köpük katmanını destekler.

Bir parçacığın gerçekten geri kazanılması için üç şeyin sırayla gerçekleşmesi gerekir: kabarcık ve parçacık çarpışmalı, aralarındaki ince su filmi çekilmeli ve parçalanmalı ve bağlı çift, köpüğün içine kadar türbülansa dayanmalıdır. Büyük, yoğun parçacıklar küçük olanlardan çok daha kolay ayrılır; bu, çok kaba altının genellikle yüzmesi yerine yerçekimi ekipmanına yönlendirilmesinin bir nedenidir.

Adım Adım Altın Flotasyon Süreci

Aşağıdaki sıra, maden cevherinden konsantre ve atıklara kadar olan yolculuğu göstermektedir. Gerçek bir tesiste devre sürekli olarak döngü yapar: temizleyici köpük kaba işlemeye geri döner, temiz kuyruklar yeniden taşlamaya geri döner ve proses suyu tesis boyunca dolaşır. Ancak işlem sırası değişmez.

Pratikte dahili devridaim döngülerine sahip bir karşı akım devresinin basitleştirilmiş doğrusal görünümü.

Adım 1: Özgürlüğün Tavanı Belirlediği Kırma ve Öğütme

Hiçbir alt makine, asla serbest bırakılmamış bir parçacığı kurtaramaz. Bu nedenle öğütme, kağıt hamuru bir hücreye ulaşmadan önce yüzdürme geri kazanımının üst sınırını belirler. Sülfür içeren altın cevherleri genellikle kabaca 45 ila 75 mikron arasında bir yerde P80'e kadar öğütülür; Çok ince altın katkılı refrakter cevherler daha da ince öğütülür. Daha kaba bir öğütme enerji tasarrufu sağlar ancak ne temiz bir şekilde yüzebilen ne de atıklara temiz bir şekilde rapor vermeyen kompozit parçacıklar bırakır. Aşırı öğütme tam tersi bir sorun yaratır: yaklaşık on mikronun altındaki parçacıklar kabarcıklarla verimsiz bir şekilde çarpışır, yavaşça yüzer ve orantısız reaktif tüketir. Bu basınçları dengelemek, akış şeması tasarımının temel görevidir ve tesis kurulmadan çok önce test çalışmasıyla belirlenir.

Izgara tipi boşaltma, değirmen içindeki kağıt hamuru seviyesini düşük tutar ve malzeme geçişini canlı tutar; bu, yüzdürme öncesindeki ince ıslak öğütme aşamasına uygundur ve aşağı akış tepkisine zarar veren aşırı öğütmeyi sınırlamaya yardımcı olur.

Adım 2: Boyutlandırma ve Hamur Hazırlama

Hidrosiklon sınıflandırmasına sahip kapalı devre öğütme, flotasyona ince bir taşma sağlarken, büyük boyutu değirmene geri gönderir. Kaba yem normalde ağırlıkça kabaca yüzde 30 ila 40 oranında katı maddeyle şartlandırılır; bu, hücre başına yüksek tonaj için yeterince kalın, ancak viskozitenin kabarcık hareketini engellemeyecek kadar incedir. Su kimyası her zamankinden daha fazla saygıyı hak ediyor: yüksek tuzluluk, sertlik veya organik kirlilik kabarcık davranışını ve köpük dokusunu değiştiriyor ve proses suyunu geri dönüştüren tesislerin, içinde birikenlerin hesabını vermesi gerekiyor.

Adım 3: Reaktif Ekleme ve Şartlandırma

Şartlandırma, kimyanın hamura yüklendiği yerdir. Kireç, altın devreleri için tipik olarak hafif alkali olan pH'ı hedef pencereye yükseltir. Kolektör, bir kısmı taze mineral yüzeylerinin görünmeye devam ettiği değirmene veya siklon beslemesine aşamalar halinde eklenir ve denge, hücrelerin önündeki çalkalanmış şartlandırma tanklarına eklenir, çünkü toplayıcının havalandırma başlamadan önce adsorbe edilmesi için dakikalarca temasa ihtiyacı vardır. Köpürtücü, ya kağıt hamuruyla koşullandırılır ya da doğrudan hücre beslemesine eklenir. Reaktifler, dozaj pompalarının saatlerce tekrarlanabilir oranlar sunabilmesi için sabit güçte çözeltiler olarak hazırlanır; Özensiz reaktif hazırlığı, ses devresinin düşük performans göstermesinin en sessiz yollarından biridir.

Adım 4: Havalandırma, Kabarcık Oluşumu ve Köpük

Hücrenin içinde, sabit bir statörle eşleştirilmiş dönen bir rotor, kendinden emişli makinelerde rotorun kendisi tarafından çekilen veya basınçlı hava makinelerinde bir üfleyici tarafından sağlanan gelen havayı, tipik olarak milimetrenin onda birkaçından yaklaşık iki milimetreye kadar ince kabarcıklardan oluşan bir sürü halinde keser. Bu kabarcıklarla çarpışan hidrofobik parçacıklar tutunur ve yukarı doğru taşınır. Yüzeyde bir köpük tabakası oluşur, süzülür ve kürekler veya taşma yoluyla konsantre oluğa doğru itilir. Bu katmanın derinliği canlı bir kontrol koludur: daha derin köpükler sürüklenen gangı tahliye eder ve eğimi yükseltirken, daha sığ köpükler daha fazla kütle çeker ve iyileşmeyi artırır.

Adım 5: Temizleme, Yeniden Öğütme ve Konsantre Üretimi

Kaba konsantre ilk bankadan çıktığı için nadiren satılabilir. Sürüklenmiş gang ve kompozit parçacıkları taşır, bu nedenle iki ila beş temizleme aşamasında yeniden yüzdürülür ve mekanik olarak sıkışan balçıkları çıkarmak için son hücrelerdeki köpüğün üzerine yıkama suyu püskürtülür. Daha temiz kuyruklar ve temizleyici konsantreler anlamına gelen orta düzey akışlar, genellikle devreye yeniden girmeden önce kilitli parçacıkları serbest bırakmak için yeniden öğütülür. Nihai altın konsantreleri genellikle ton başına onlarca gram cinsinden derecelendirilir, ancak bu sayı büyük ölçüde cevhere ve konsantrenin bir izabe tesisini mi, bir oksidasyon tesisini mi yoksa sahadaki bir liç devresini mi beslediğine bağlıdır.

Adım 6: Susuzlaştırma, Atık ve Su Dönüşü

Konsantre, taşıma için koyulaştırılır ve filtrelenir; atıklar suyu geri kazanmak ve depolama tesisine rapor edilen hacmi azaltmak için yoğunlaştırılır. Altın tesislerinde bu son adım temizlikten daha fazlasıdır. İyi yoğunlaştırılmış atıklar ve geri dönüştürülmüş proses suyu, işletme maliyetini düşürür ve çevresel yükü azaltır; ayrıca tam atık tonajına göre boyutlandırılmış merkezi tahrikli yoğunlaştırıcılar, herhangi bir tam yüzdürme tesisinde standart ekipmandır.

Daha Kaba, Temizleyici ve Temizleyici: Devre Nasıl Bir Araya Uyar?

Bir altın flotasyon tesisi üç görev etrafında düzenlenmiştir. Kabalaştırıcılar taze yem alır ve hızı hedefler: cevherin sülfür açısından ne kadar zengin olduğuna bağlı olarak tipik olarak tek haneli rakamlardan yaklaşık yüzde yirmiye kadar çıkan bir kütle çekişiyle hızlı yüzen fraksiyonu erkenden kurtarır. Çöpçüler kaba artıkları işler; düşük dereceli köpükleri devrenin başına geri gönderilir, böylece yavaş yüzen veya zayıf bir şekilde bağlanan parçacıklar ikinci ve üçüncü bir şansa sahip olur. Temizleyiciler, birleştirilmiş kaba konsantreyi alıp satılabilir sınıfa kadar iter ve atıklarındaki gangı yeniden dolaşıma atar.

Mantık ters yönlüdür: tenör nihai konsantreye doğru adım adım artarken, geri kazanım her marjinal akışın geri dönüştürülmesiyle korunur. Temiz aşamalar arasında, özellikle refrakter cevherler için orta parçaların yeniden öğütülmesi yaygındır; burada ilk geçişte altını piritten arındırır, ancak parçacıkların kompozit gangdan temiz bir şekilde ayrılması için daha ince öğütülmesi gerekir.

Devreler her ölçekte bu mantık etrafında yeniden kuruluyor. Solomon Adaları'ndaki bir altın madeni yoğunlaştırıcısının yenilenmesi ve genişletilmesi de aynı modeli izledi: mevcut kapasite yükseltildi ve hem verimi hem de geri kazanımı artırmak için yoğunlaştırıcı devresi güncellenmiş ekipman etrafında yeniden inşa edildi. Bu tür projeler, herhangi bir tek makine yerine, yukarıda açıklanan temel prensipler, yani serbest bırakma, reaktif uygulaması ve hücre görevi üzerinde başarılı ya da başarısız olur.

Bir tesis sahibi için pratik çıkarım, her görevin bağımsız olarak boyutlandırılmasıdır. Daha kaba hacim, besleme tonajına ve cevherin yüzdürme kinetiğine göre belirlenir; kütle çekimine göre daha temiz hacim yükseltilmelidir; çöpçü hacmi, kaba kuyruklarda hala ne kadar değerin saklandığına bağlıdır.

Altın Flotasyonunda Kullanılan Reaktifler

Reaktif seçimi neyin yüzeceğine ve neyin geride kalacağına karar verir. Altın devresindeki amaç basit gibi görünüyor, altını taşıyan sülfürleri toplayıp geri kalan her şeyi bırakın, ancak her cevher kendi komplikasyonlarını sunar: çözünmüş altını çalan karbonlu madde, köpüğü balçıklaştıran talk ve kil veya daha sonra ayrılması gereken bakır mineralleri. Ana reaktif aileleri ve rolleri aşağıda özetlenmiştir.

Ekleme sırası listenin kendisi kadar önemlidir. Düzenleyiciler önce pH penceresini ayarlar çünkü toplayıcı adsorpsiyonu karşılaştığı yüzey kimyasına bağlıdır. Kolektör erken girer, bir kısmı öğütme devresinde, bir kısmı koşullandırmada ve köpürtücü en sonda girer. Aşama ekleme, tüm dozun bir noktaya boşaltılmasından daha iyidir: parçacıklar öğütülüp dolaşırken taze mineral yüzeyler ortaya çıkmaya devam eder ve tepki vermek için yeni toplayıcıya ihtiyaç duyarlar.

PH penceresi vurguyu hak ediyor. Altın içeren pirit, hafif alkali hamurda, genellikle yaklaşık pH 8 ile 9,5 arasında iyi yüzer. PH'ı kabaca 10,5'in üzerine çıkardığınızda piritin kendisi de düşmeye başlar; bu tam olarak bir bakır ayırma devresinin istediği ve tam olarak büyük bir altın devresinin kaçınması gereken şeydir. Kireç ucuz ve etkilidir; soda külü, kireçten gelen kalsiyum iyonlarının bitkinin başka yerlerinde sorun yarattığı yerde ortaya çıkar.

İki özel durumu bilmeye değer. Karbonlu madde içeren cevherlerde, karbonu pasifleştirmek için bastırıcılar ve körleştirici maddeler kullanılır; aksi halde geri kazanılan altını adsorbe eder ve iyi bilinen ön yağma problemini yaratır. Bakır-altın ayrımında bazı tesisler siyanür tuzları içeren baskılayıcı paketler kullanıyor; Altın tesislerinde bunlar sıkı kontrol gerektirir çünkü siyanür aynı zamanda altını da çözer. Arsenopiritin altını taşıdığı durumlarda, test çalışmalarının bunu desteklemesi koşuluyla bazen tepkisini güçlendirmek için bakır sülfatla aktivasyon uygulanır.

Flotasyon Makineleri: Hücreyi Görevle Eşleştirme

Mekanik olarak çalkalanan hücreler altın flotasyonuna hakimdir. Bir rotor-stator çifti aynı anda üç işi yerine getirir: katıları askıda tutar, havayı ince kabarcıklar halinde keser ve parçacıkları ve kabarcıkları bir araya getiren türbülansı sağlar. Bu nedenle makine seçimi, havanın kağıt hamuruna nasıl girdiğine ve tankların ne kadar büyük inşa edildiğine bağlıdır.

Kendinden emişli makineler, yalnızca rotor tarafından çalıştırılan, içi boş bir şaft veya şaftın etrafındaki bir hava kanalı yoluyla havayı içeri çeker. Üfleyiciye ihtiyaç duymazlar, havalandırmaları kağıt hamuru seviyesiyle kabaca kendi kendini düzenler ve yardımcı programları basitleştirir, bu da onları daha küçük ve orta büyüklükteki tesislerde ve sabit havalandırmanın yeterli olduğu kaba işleme işlerinde çekici kılar. Cebri hava makineleri havayı bir kanal aracılığıyla bir üfleyiciden alır; Operatör hücre başına hava oranını çalkalamadan bağımsız olarak kontrol eder, bu da daha hassas kontrol sağlar ve çok büyük tank hacimlerinde daha iyi enerji verimliliği sağlar. Büyük basınçlı hava hücreleri sıklıkla seri halinde eşleştirilir, böylece bir hücre bir sonraki hücrenin beslemesini ek pompalamaya gerek kalmadan çekebilir ve bu konfigürasyon, yüksek tonajlı bölümler için standart cevaptır.

Boyutlandırma, kalma süresine bağlıdır. Toplam sert kalış, cevherin ne kadar hızlı yüzdüğüne bağlı olarak genellikle on dakikanın altından otuz dakikanın üstüne kadar düşer; bankalar, küme içindeki tıkaç akışına yaklaşmak için seri halinde yeterli sayıda hücreden inşa edilmiştir, çünkü tek bir büyük tank, taze beslemenin doğrudan oluğa kısa devre yapmasına izin verir. Temizleyiciler köpüğün üzerine yıkama suyu dökerek daha kısa süre çalıştırır ve çöpçüler takip ettikleri sert kişileri yansıtırlar.

Model ne olursa olsun, alıcı için pratik kontrol listesi aynıdır: hücre başına havalandırma kontrolü, rotor ve statorun aşınma ömrü, cevherin ürettiği köpükle eşleşen köpük küreği ve oluk tasarımı ve aşınmış bir rotorun tüm bankayı durdurmadan değiştirilmesine olanak tanıyan bakım erişimi.

İyileşmeyi Harekete Geçiren Çalışma Değişkenleri

Sülfür içeren altın cevherleri için tipik başlangıç pencereleri. Her cevher kendi test çalışmasını gerektirir; bu rakamlara hedef olarak değil, yönlendirme olarak davranın.

Öğütme boyutu bu değişkenler arasında en gürültülü olanıdır çünkü iki kez çalışır: serbestleşmeyi ayarlar ve hücrelerdeki çarpışma davranışını belirler. Çok kaba bir öğütme, kompozit parçacıkların atıklara gönderilmesine neden olur; çok ince öğütme, köpüğü yavaş yüzen balçıklarla boğar. Öğütmenin bir fonksiyonu olarak geri kazanım tipik olarak yükselir, zirvelere çıkar ve düşer ve tesis, test çalışmalarının tasarımdan önce tespit ettiği ve günlük analizlerin operasyonda doğruladığı zirvede yaşamak ister.

Toplayıcı dozajı azalan getiriler yasasını takip eder. Ton başına ilk on gram, ulaşılabilir yanıtın çoğunu satın alır; daha fazla ekleme, seçiciliği aşındırırken, kısır piriti köpüğün içine çekerken ve reaktif hesabını şişirirken giderek daha az geri kazanım satın alır. Test çalışması bu eğrinin dizinini belirler ve disiplinli dozlama bitkinin bu eğri üzerinde kalmasını sağlar.

pH kontrolü sessiz değişkendir. Bir pH biriminin yüksek alkaliliğe doğru kayması, pirit tepkisini gözle görülür şekilde düzleştirebilir ve gerçek suçlu aşırı kireçleme iken ekstra toplayıcıyla iyileşme peşinde koşan operatörler, neden yerine semptomu tedavi ediyor.

Şartlandırma süresi ve hamur yoğunluğu birlikte hareket eder. Kalın, soğuk, viskoz hamur, reaktif adsorpsiyonunu ve kabarcık hareketini yavaşlatır; ince kağıt hamuru pompalama ve kapasite maliyetlerini artırır. Aşağı akıştaki hücrelerin vardiyadan vardiyaya öngörülebilir şekilde davranabilmesi için her ikisinin de stabil tutulması gerekir.

Havalandırma hızı ve köpük derinliği operatörün hızlı kontrol ettiği unsurlardır. Daha fazla hava ve daha sığ köpük kütle çekişini artırır; daha az hava ve daha derin köpük, kaliteyi artırır. Otomatik kontrol döngüleri bunları giderek sabit tutuyor, ancak köpük dokusunu okuyan yetkin bir operatör hâlâ test laboratuvarından önce sürüklenen bir devreyi yakalıyor.

Su kimyası listeyi tamamlıyor. Geri dönüştürülmüş su, her vardiyada biriken çözünmüş tuzları ve artık reaktifleri taşır; köpük karakterini değiştirir ve tesis ya suyun bir kısmını akıtmalı ve arıtmalı ya da reaktif şemasını buna uyacak şekilde ayarlamalıdır.

Hangi Altın Cevherleri Flotasyona İyi Yanıt Veriyor

Altının pirit veya arsenopirit içinde bulunduğu serbest öğütülen cevherler flotasyonun ana kaynağıdır; Konsantreye yönelik geri kazanımlar genellikle yüksektir ve ürün sahada satılabilir, oksitlenebilir veya süzülebilir. Altının, klasik refrakter durum olan arsenopirit içerisinde katı çözelti içinde kilitlendiği cevherler hala flotasyondan geçer, ancak konsantre daha sonra liç öncesinde kavurma, basınç oksidasyonu veya biyolojik oksidasyon gibi bir oksidasyon adımını besler. Bakır-altın cevherlerinde flotasyon, kredi olarak altın ödenerek bakır cinsinde satılan toplu bir bakır-altın konsantresi üretir veya ayrı bir devre iki metali ayırır.

Flotasyonun ilk tercih olmadığı cevherler de vardır: kaba serbest altın yerçekimi konsantrasyonuna aittir, az sülfür içeren basit oksitlenmiş cevherler doğrudan liçlemeye aittir ve bazı karbonlu cevherler, karbon ilk olarak hafifletilmedikçe flotasyona direnir. Aşağıdaki karşılaştırma her ana rotanın nerede kazandığını özetlemektedir.

Pratik bir tarama sorusu değerlendirme aşamasında yardımcı olur: mineralojik çalışmalarda altının önemli bir kısmı sülfit aralıklarına rapor veriyorsa, flotasyon akış şemasında bir yeri hak eder; altın serbest ve kaba ise yerçekimi ve sızıntı yükü tek başına taşıyabilir.

Bu kararların gerçek projelerde nasıl uygulandığına dair daha geniş bir bakış için, altın cevheri için cevher hazırlama yöntemleri ve vaka çalışmaları bir sonraki okumada faydalı olacaktır.

Altın Flotasyonunda Sık Karşılaşılan Sorunlar ve Pratik Çözümler

Altın tesislerinde flotasyon kayıplarının çoğu, yinelenen nedenlerin kısa bir listesine dayanmaktadır. Aşağıdaki liste, her birini bitkilerin zeminde uyguladığı düzeltmeyle eşleştirmektedir.

1. İnce parçacıklar daha kaba parçacıkları kaplıyor. Ultra ince kil ve oksidasyon balçıkları sülfit yüzeylerini örter ve tepkiyi azaltır. Düzeltmeler: Mineralojinin izin verdiği durumlarda yüzdürmeden önce kireçten arındırın, bir dağıtıcı ekleyin ve hamur yoğunluğunu işlenebilir aralıkta tutun.
2. İri altın atıklara kaçıyor. Yüzemeyecek kadar büyük veya çok yoğun parçacıklar, atık oluğundan güvenilir bir şekilde ayrılır. Düzeltmeler: Flotasyondan önce yerçekimi konsantrasyonu ve serbest kalan kaba değerlerin başka bir kaybolma şansına sahip olmadan erken yakalanması için öğütme devresi deşarjına monte edilen bir flotasyon hücresi.
3. Aşırı kireçleme. Pirit penceresinin üzerine itilen pH, taşıyıcı minerali sessizce bastırır. Düzeltme: kireci alışkanlık yerine ölçülen bir pH hedefine göre ölçün ve doz her artırıldığında pirit geri kazanımını izleyin.
4. Köpük istikrarsızlığı. Çöken köpük hiçbir şey taşımaz; çok sert olan köpük gang taşır. Düzeltmeler: Tahta talaşları, yağlar ve yukarı akıştaki organik maddeler sıklıkla rahatsız edici olduğundan, önce köpürtücü dozunu ve su kirliliğini kontrol edin, ardından havalandırmayı ve köpük derinliğini ayarlayın.
5. Oksitlenmiş veya yıpranmış yüzeyler. Uzun süreli oksidasyona maruz kalan sülfürler toplayıcılara zayıf tepki verir. Düzeltmeler: daha uzun süre şartlandırma, daha güçlü veya harmanlanmış bir toplayıcı ve uygulanabilir olduğunda sülfürleme işlemi; ciddi şekilde oksitlenmiş malzeme tüm rotanın yeniden değerlendirilmesini haklı gösterebilir.
6. Reaktif dozaj sapması. Dozaj pompaları bir kez ayarlanıp unutulduğunda, cevher değiştikçe tesisin başıboş dolaşmasına izin verilir. Düzeltme: Dozlamayı besleme hızına ve test geri bildirimine bağlayın ve çözelti hazırlama gücünü düzenli bir programla denetleyin.

Bu sorunların hiçbiri egzotik değildir ve hepsi dikkat, enstrümantasyon ve disiplinli çalışma rutinine yanıt verir.

Akış Şemasından Çalışma Tesisine: Ekipman Listesi Nasıl Görünüyor?

Flotasyon tesisi bir zincirdir ve hücreler yalnızca bir bağlantıdır. Altın flotasyonu etrafında oluşturulan eksiksiz bir akış şeması tipik olarak her biri tonaj ve cevherin flotasyon kinetiğine göre boyutlandırılmış aşağıdaki ekipman gruplarını içerir.

• Değirmenin önünde kırma ve eleme
• Islak öğütme devresi, genellikle sınıflandırmalı kapalı devrede ızgara tipi bir bilyalı değirmen
• Karıştırılmış şartlandırma tankları artı reaktif hazırlama ve dozaj sistemleri
• Daha kaba, temizleyici ve daha temiz flotasyon bankları
• Orta hallilerin daha fazla özgürlük gerektirdiği durumlarda yeniden bileme ekipmanı
• Konsantre ve atıklar için yoğunlaştırıcılar, tesise geri gönderilen arıtılmış su ile
• Nihai konsantre ürün için filtreleme

Bu listeye giden mühendislik yolu test çalışmalarından geçer: sondaj çekirdeğinden reaktif şemalarını taramaya kadar toplu yüzdürme testleri, kararlı durum performansına yaklaşmak için kilitli döngü testleri ve risklerin haklı çıkardığı durumlarda pilot kampanyalar. Bu adımların atlanması, tesislerin yanlış boyuta öğütülmesine veya yanlış pH'ta yüzmesine neden olur ve devreye alma sonrasında yapılan düzeltmeler, test çalışmasından çok daha fazla maliyete neden olur.

Alıcılar için devreye alma desteği, donanımın kendisi kadar önemlidir. Öğütme ve koşullandırmadan yüzdürme ve yoğunlaştırmaya kadar tüm zinciri sağlayan bir üretici, aşamalar arasındaki arayüzlerin sorumluluğunu taşır ve arayüzler, akış şeması çizimleri ile gerçek tesislerin uyuşmadığı noktalardır. Altın, bakır, çinko, molibden, potas, fosfat ve lityum projelerindeki kurulumlar ortak bir derse işaret ediyor: akış şeması test çalışmalarında kanıtlanmıştır, ancak kurulum ve devreye alma ayrıntılarında teslim edilmiştir.

Altın Flotasyonu Hakkında Sıkça Sorulan Sorular

Flotasyon cevherdeki altının tamamını kurtarır mı?

Hayır. Çok kaba altın zayıf bir şekilde yüzer ve yerçekimi konsantrasyonuyla daha iyi yakalanır; silikat gang içinde kilitlenmiş son derece ince altın hiç yüzmeyebilir; ve sülfitlerin içinde katı çözelti halinde tutulan altın, yalnızca ana mineraliyle birlikte yüzer. İyi tasarlanmış bir tesis, her şeyin yüzdürülmesini istemek yerine yöntemleri birleştirerek bunu açıklar.

Neden cevherin tamamını süzmek yerine flotasyonu seçmelisiniz?

Altın, sülfitlerin içinde kilitlendiğinde, liç çözeltileri ona ulaşamaz, dolayısıyla tam cevher arıtımında çok az iyileşme sağlanır. Flotasyon, altın içeren sülfürleri, etkili bir şekilde oksitlenebilen veya süzülebilen küçük bir fraksiyona yoğunlaştırır. Serbest öğütülmüş cevherlerde bile öncelikle yüzen sülfitler, liç devresine gönderilen tonaj raporlamasını kesebilir ve reaktif tüketimini azaltabilir.

Altın flotasyonunun hangi öğütme boyutuna ihtiyacı var?

Sülfür içeren altın cevherleri genellikle kabaca 45 ila 75 mikron arasında bir P80'de başlar ve refrakter cevherler daha ince hale gelir. Belirli bir yatak için doğru cevap, bir el kitabından değil, mineralojik analiz ve yüzdürme test çalışmalarından gelir.

Bir bitkinin kaç yüzdürme hücresine ihtiyacı vardır?

Sayı, sabit bir kuraldan değil, gerekli kalış süresinden ve mevcut hücre hacminden kaynaklanır. Daha kaba yığınlar, tıkaç akışına yaklaşmak için seri halinde birden fazla hücreden inşa edilir; Çöpçü ve temizleyici bankalar hizmet ettikleri görevleri yansıtıyor. Belirli bir cevher için kalma süresi gereklilikleri kinetik test çalışmalarından gelir.

Altın konsantresi hangi dereceye ulaşır?

Altın konsantreleri genel olarak ton başına onlarca gram cinsinden derecelendirilir ve tam rakam cevher ve sonraki gereksinimlere göre belirlenir. Ödenebilirlik, alıcının şartlarına, arsenik gibi cezai unsurlara ve konsantrenin bir izabe tesisine satılıp satılmadığına veya tesiste işlenip işlenmediğine bağlıdır. Bakır-altın konsantreleri, altın ayrı olarak kredilendirilerek bakır kalitesine göre fiyatlandırılır.

Flotasyon oksitlenmiş altın cevherlerini tedavi edebilir mi?

Genellikle tek başına ekonomik değildir. Oksitlenmiş cevherler az miktarda yüzebilen sülfit taşır ve oksitlenmiş mineral yüzeyleri toplayıcılara zayıf tepki verir. Bir cevher kütlesinin oksitlenmiş malzemeden derinlemesine sülfit mineralizasyonuna geçtiği durumlarda, bitkiler genellikle yalnızca sülfit bölgesini yüzdürür ve oksit malzemeyi liç işlemine yönlendirir.