Konsantrasyon ekipmanı

Belirli bir mineral için doğru konsantrasyon ekipmanı nasıl seçilir

Mineral işleme sürecinde, mineral konsantrasyonu mineral derecesini iyileştirmek ve sonraki eritme maliyetini azaltmak için önemli bir adımdır. Belirli bir mineral için doğru konsantrasyon ekipmanını seçmek sadece ekipmanın tipi ve işlemi ile ilgili değil, aynı zamanda mineralin özellikleri, ekipmanın uyarlanabilirliği ve sürecin ekonomisi ile ilgilidir. Zhejiang Golden Machinery Fabrikası, önde gelen bir yerli madencilik makinesi üreticisi olarak, zengin Ar -Ge deneyimi ve endüstri teknolojisi birikimi ile mineral konsantrasyon ekipmanlarının seçimi ve optimizasyonu için birçok yenilikçi çözüm sunmuştur.
1. Mineral Özellik Analizi: Konsantrasyon ekipmanını seçmenin ilk adımı
Minerallerin fiziksel ve kimyasal özellikleri, uygun olanı seçmenin temelidir. konsantrasyon ekipmanı . Parçacık boyutu, yoğunluk, mineralin yüzey özellikleri ve cevherdeki diğer bileşenlerin dağılımı gibi faktörler konsantrasyon etkisini etkileyecektir.
Parçacık boyutu ve dağılımı: Farklı minerallerin parçacık boyutu ve dağılımı konsantrasyon etkisi üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Örneğin, daha büyük parçacıklar konsantrasyon tankları veya siklonlar gibi yerçekimi konsantrasyon ekipmanı ile etkili bir şekilde ayrılabilirken, ultra ince mineraller flotasyon ekipmanı için uygundur.
Mineral Yoğunluk: Minerallerin yoğunluk farkı, yerçekimi ayırma ekipmanı için en kritik seçim kriteridir. Daha yüksek yoğunluğa sahip mineraller (altın, kurşun, çinko, vb.) Genellikle yerçekimi konsantrasyonu ile daha iyi ayrılabilir.
Mineral Yüzey Özellikleri: Minerallerin yüzey özellikleri, yüzdürme sırasında köpüğün oluşumunu ve stabilitesini etkileyecektir. Mineralin yüzeyinin kabarcıklarla birleştirmek kolaysa, konsantrasyon etkisini geliştirmek için flotasyon ekipmanı kullanılabilir.
2. Konsantrasyon ekipmanı türleri ve bunların uyarlanabilirliği
Minerallerin farklı özelliklerine göre, mineral konsantrasyon ekipmanı esas olarak yerçekimi konsantrasyonu ekipmanı, yüzdürme ekipmanı, manyetik ayırma ekipmanı vb. Dahil olmak üzere çeşitli kategorilere ayrılmıştır. Her ekipmanın özel uygulama kapsamı ve seçilirken mineral özellikleri ile ekipman dikkate alınması gerekir.
Yerçekimi konsantrasyonu ekipmanı: Yerçekimi konsantrasyon ekipmanı, daha büyük parçacıklara ve belirgin yoğunluk farklılıklarına sahip mineraller için uygun olan konsantrasyon tankları, spiral oluklar, yerçekimi siklonları vb. İçerir. Bazı altın madenleri, bakır madenleri ve diğer mineraller için, yerçekimi konsantrasyonu minerallerin iyileşme oranını etkili bir şekilde iyileştirebilir. Zhejiang Altın Makine Fabrikası bu alanda derin bir teknik birikime sahiptir ve ürettiği yerçekimi konsantrasyon ekipmanı yurtiçinde ve yurtdışında birçok madencilik projesinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Flotasyon Ekipmanı: Flotasyon ekipmanı mineral parçacık boyutunun iyi olduğu ve mineralin yüzey özelliklerinin köpük üretimi üzerinde daha büyük bir etkisi olduğu durumlar için uygundur. Zhejiang Golden Machinery Factory's Flotation Machine, minerallerin ayırma verimliliğini önemli ölçüde artırabilen gelişmiş kabarcık üretim teknolojisini kullanıyor. Özellikle bakır, kurşun, çinko ve altın gibi karmaşık cevherlerin konsantrasyonu için uygundur.
Manyetik ayırma ekipmanı: Manyetik mineraller için (demir cevheri, tungsten cevheri, vb.), Manyetik ayırma ekipmanı en etkili seçimdir. Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın manyetik ayırma ekipmanı, konsantre minerallerin derecesinin optimal olmasını sağlamak için farklı manyetik mineralleri doğru bir şekilde ayırmak için verimli elektromanyetik teknoloji kullanır.
3. Ekipman seçiminde temel faktörler
Uygun konsantrasyon ekipmanı seçerken, minerallerin özelliklerini, konsantrasyon gereksinimlerini ve projenin ekonomik fizibilitesini kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir. Aşağıdakiler birkaç temel faktördür:
Cevher Sınıfı: Cevherin ilk sınıfı, konsantrasyon süreci seçimini doğrudan etkileyecektir. Örneğin, cevher derecesi düşük olduğunda, mineral geri kazanım oranını arttırmak için daha verimli konsantrasyon ekipmanı gereklidir.
Konsantrasyon etkisi ve geri kazanım oranı: Ekipman seçimi, mineralin iyileşme oranını ve nihai konsantrasyon etkisini dikkate almalıdır. İyileşme oranı ne kadar yüksek olursa, mineral kaybı o kadar küçük ve sürecin ekonomik faydaları o kadar iyi olur.
Ekipmanın Otomasyonu ve Enerji Verimliliği: Modern mineral işleme giderek daha fazla otomatiktir ve ekipmanın enerji verimliliği ve otomasyon seviyesi daha sonraki işletme maliyetlerini doğrudan etkiler. Zhejiang Golden Machinery'nin konsantrasyon ekipmanı, otomasyon kontrolü ve enerji tasarrufu konusunda önemli avantajlara sahiptir, bu da işletme maliyetlerini azaltabilir ve mayınların kapsamlı faydalarını artırabilir.
Mineral çıkışı ve işleme kapasitesi: Ekipmanın işleme kapasitesi madenin üretim ihtiyaçlarıyla eşleşmelidir. Çok küçük ekipman cevher işleme hacmini etkileyebilirken, çok büyük ekipman gereksiz yatırım ve işletme maliyetlerini artıracaktır.
4. Zhejiang Golden Machinery'nin teknik avantajları
Önde gelen bir mineral işleme ekipmanı üreticisi olarak, Zhejiang Altın Makineleri (Zhejiang Altın Makine Fabrikası), güçlü Ar -Ge yetenekleri ve zengin endüstri deneyimi ile mineral konsantrasyon ekipmanlarının tasarım ve üretiminde önemli avantajlara sahiptir. Şirket, birinci sınıf üretim tesislerine ve profesyonel bir Ar-Ge ekibine sahiptir ve her bir ekipmanın uluslararası standartları karşılayabilmesini sağlamak için ISO9001: 2008 Kalite Yönetim Sistemini kesinlikle takip etmektedir.
Şirket sadece birçok büyük yerli madencilik şirketi için özelleştirilmiş konsantrasyon ekipmanı sağlamakla kalmaz, aynı zamanda Asya, Afrika, Amerika Birleşik Devletleri ve Avustralya da dahil olmak üzere birçok ülkeye ve bölgeye ekipman ihraç eder ve geniş pazar tanınması kazanmıştır.

Mineral konsantrasyon ekipmanının bakım frekansı ve yaygın hataları nedir?

Mineral konsantrasyon ekipmanı Madencilik üretim sürecinde hayati bir rol oynar ve performansı doğrudan minerallerin iyileşme oranını ve konsantre sınıfını etkiler. Ekipmanın kararlı çalışmasını ve verimli çalışmasını sağlamak için, yaygın arızaların düzenli bakım ve zamanında onarımı esastır.
1. Mineral konsantrasyon ekipmanının bakım frekansı
Mineral konsantrasyon ekipmanı genellikle yüksek yük ve yüksek yoğunluklu çalışma ortamlarında kullanılır ve bakım frekansı ekipman türüne, kullanım koşullarına ve iş yüküne bağlıdır. Makul bir bakım planı, ekipmanın servis ömrünü en üst düzeye çıkarabilir ve ani arızaları azaltabilir.
1.1 Günlük Bakım
Mineral konsantrasyon ekipmanının günlük bakımı için, operatörün ekipmanın çalışma durumunu düzenli olarak kontrol etmesi ve aşağıdaki yönleri kontrol etmesi gerekir:
Ekipman temizliği: Tüketmeyi önlemek için ekipmanın yüzeyinde, özellikle filtre sistemi ve bulamaç boru hattını düzenli olarak temizleyin.
Yağlama Sistemi: Ekipmanın her bir hareketli kısmının yağlama yağının yeterli olup olmadığını, yağ kalitesinin gereksinimleri karşılayıp karşılamadığını ve yaşlanma veya kontamine yağlama yağını zamanında değiştirip değiştirmediğini kontrol edin.
Bağlantı Müdürü Muayenesi: Titreşim veya sürtünme nedeniyle gevşemeyi önlemek için ekipmanın çalışmasını etkileyen cıvataları, somunları ve diğer bağlantı elemanlarını düzenli olarak kontrol edin.
Elektrik Sistemi Denetimi: Ekipmanın elektrik sisteminin düzgün çalıştığından emin olmak için ekipmanın elektronik kontrol sistemini, sensörlerini ve kablo hatlarını kontrol edin.
1.2 Periyodik Bakım
Periyodik bakım genellikle profesyonel teknisyenler tarafından gerçekleştirilmelidir ve bakım döngüsü, ekipmanın çalışma yüküne ve kullanımına bağlıdır. Genel olarak, yerçekimi konsantrasyon ekipmanı ve flotasyon ekipmanı vb. Genellikle her 3 ila 6 ayda bir korunur.
Sızdırmazlığı kontrol edin: Ekipmanın çeşitli sızdırmazlık kısaltma kısımlarının (flotasyon makinesinin kabarcık jeneratörü, konsantrasyon tankının kenarı, vb.) Bulamaç sızıntısını veya hava sızıntısını önlemek için sağlam olup olmadığını kontrol edin.
Aşınma parçalarını değiştirin: Düzenli olarak, spiral oluklar, konsantrasyon tanklarının astarları vb. Gibi ekipmanda kolayca giyilen parçaları kontrol edin ve değiştirin.
Yapısal İnceleme: Büyük ekipman için, uzun süreli kullanım nedeniyle deforme olmamalarını veya çatlamamış olmalarını sağlamak için, özellikle ekipmanın destekleyici kısımları olmak üzere düzenli yapısal denetimler gerçekleştirilir.
1.3 Yıllık Bakım
Yıllık bakım, kapsamlı inceleme ve onarım gerektiren mineral konsantrasyon ekipmanı için en derinlemesine bakım formudur. Yıllık bakım içeriği şunları içerir:
Dahili Temizlik: Mineral birikiminin konsantrasyon verimliliğini etkilemesini önlemek için cevher kalıntılarını ve ölçeklendirme için ekipmanın içini iyice temizleyin.
Kapsamlı İnceleme: Ekipmanın çeşitli göstergelerini test ederek (konsantrasyon verimliliği, geri kazanım oranı, vb.), Ekipmanın performansı değerlendirilir ve potansiyel gizli tehlikeler zamanında keşfedilir.
Yaşlanma Parçalarını Değiştirin: Ekipmanlar uzun servis ömrü ile, ekipmanın stabil bir şekilde çalışabilmesini sağlamak için yaşlanma veya hasarlı parçaları kontrol edin ve değiştirin.
2. Mineral konsantrasyon ekipmanının yaygın hataları
Modern mineral konsantrasyon ekipmanı tasarımda daha sofistike olsa da, uzun süreli kullanım sırasında bazı yaygın hatalar hala ortaya çıkabilir. Aşağıdakiler, mineral konsantrasyon ekipmanlarında ve bunların çözümlerinde daha yaygın hata türleridir:
2.1 Flotasyon Ekipmanı Köpük İstikrarsızlığı
Flotasyon ekipmanındaki köpük instabilitesi genellikle çok ince veya çok kalın olan bir köpük tabakası ve köpük rüptürleri, düşük mineral ayırma verimliliğine neden olur. Bu soruna aşağıdaki nedenlerden kaynaklanabilir:
Kabarcık Üretim Sisteminde Arıza: Kabarcık jeneratörüne verilen hasar veya kararsız hava basıncı düzensiz köpük üretimine yol açacaktır.
Reaktiflerin yanlış kullanımı: Çok fazla veya çok az yüzdürme reaktifi veya niteliksiz reaktif kalitesi de köpüğün stabilitesini etkileyecektir.
Çözüm: Kabarcık jeneratörünü zamanında kontrol edin, reaktif dozajını ayarlayın ve köpük tabakasının stabilitesini sağlayın. Buna ek olarak, Zhejiang Altın Makine Fabrikası tarafından sağlanan flotasyon ekipmanı tasarımı, bu tür sorunları etkili bir şekilde önleyebilen kabarcık üretimi ve köpük stabilitesine odaklanmaktadır.
2.2 Konsantrasyon tankında eksik sedimantasyon
Konsantrasyon tankı, yerçekimi konsantrasyon işlemindeki çekirdek ekipmandır. Eksik sedimantasyon meydana gelirse, genellikle mineralin iyileşme oranını ve konsantrasyon etkisini etkileyecektir. Yaygın nedenler şunları içerir:
Besleme konsantrasyonu çok yüksektir: bulamaç konsantrasyonu çok yüksekse, yavaş sedimantasyona neden olmak kolaydır, bu da konsantrasyon etkisini etkiler.
Çok hızlı akış hızı: Konsantrasyon tankındaki bulamaç akış hızı çok hızlıysa, yetersiz sedimantasyona yol açar ve sedimantasyon oranı beklenen etkiyi elde edemez.
Çözüm: Bulamaç, konsantrasyon tankında yeterli bir süre kalabilmesini sağlamak için bulamaç yem konsantrasyonunu ve akış hızını ayarlayın. Aynı zamanda, Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın konsantrasyon tankı tasarımı, sedimantasyon verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir ve eksik sedimantasyon oluşumunu azaltabilir, akışkan dinamiklerini optimize eder.
2.3 Aşırı ekipman aşınması
Mineral konsantrasyon ekipmanı uzun süredir yüksek yüklü operasyonda. Ortak hatalardan biri, özellikle yerçekimi konsantrasyonu ve flotasyon işleminde ekipmanın aşırı aşınmasıdır. Spiral bıçaklar, tank duvarları ve ekipmanın kolayca yıpranmış kısımları kolayca giyilir. Wear sadece ekipmanın servis ömrünü etkilemekle kalmaz, aynı zamanda konsantrasyon verimliliğinin azalmasına da yol açabilir.
Çözüm: Değiştirme için yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı malzemeler seçin ve yıpranmış parçaları düzenli olarak inceleyin ve değiştirin. Zhejiang Golden Machinery Fabrikası, ekipmanın servis ömrünü önemli ölçüde genişletebilen ekipman tasarımında oldukça aşınmaya dayanıklı malzemeler kullanır.

Mineral konsantrasyonunun etkisini etkileyen ana faktörler nelerdir?

Mineral konsantrasyon işlemi, madencilik eritme sürecinde önemli bir adımdır. Yararlı bileşenleri minerallerdeki işe yaramaz safsızlıklardan fiziksel veya kimyasal yöntemlerle ayırır, böylece mineral derecesini iyileştirir ve eritme maliyetini azaltır. Bununla birlikte, mineral konsantrasyonunun etkisi, mineral özellikleri, ekipman tipi, süreç tasarımı ve operasyon yönetimi dahil olmak üzere birçok faktörden etkilenir.
1. Minerallerin fiziksel ve kimyasal özellikleri
Minerallerin fiziksel ve kimyasal özellikleri, konsantrasyon etkisini etkileyen birincil faktörlerdir. Farklı minerallerin özelliklerindeki fark, ne tür konsantrasyon ekipmanlarına ve spesifik konsantrasyon işlemine ihtiyaç duyulduğunu doğrudan belirler.
1.1 Parçacık boyutu ve parçacık boyutu dağılımı
Mineral partiküllerin boyutu ve dağılımı, konsantrasyon işlemi sırasında sedimantasyon hızını ve sıralama etkisini doğrudan etkiler. Genel olarak, daha büyük mineral partiküller (ağır mineraller gibi) yerçekimi konsantrasyon ekipmanı ile sıralama için uygundur, daha küçük parçacıklar flotasyon ve diğer yöntemler için daha uygundur.
Kaba taneli mineraller: Kaba taneli mineraller daha hızlı sedimantasyon oranına sahiptir ve konsantrasyon tankları ve spiral oluklar gibi yerçekimi konsantrasyon ekipmanları için uygundur. Bu cihazlar konsantrasyon elde etmek için daha ağır mineral parçacıklarını daha hafif minerallerden yerçekimi ile ayırır.
İnce taneli mineraller: Yerçekimi konsantrasyonu, ultra ince taneli mineraller için daha az etkilidir, bu nedenle flotasyon ekipmanı genellikle kullanılır. Flotasyon, kabarcık yapışması yoluyla mineralleri ayırmak için mineral yüzey özelliklerinde farklılıklar kullanır.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın yerçekimi konsantrasyon ekipmanları (konsantrasyon tankları ve siklonlar gibi), kaba taneli minerallerin işlenmesinde iyi performans gösterir ve iyileşme ve sıralama verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.
1.2 Yoğunluk Farkı
Minerallerin yoğunluk farkı, konsantrasyon ekipmanı tasarımında önemli bir faktördür. Altın ve bakır gibi daha yüksek yoğunluğa sahip mineraller, yerçekimi konsantrasyonu ile etkili bir şekilde ayrılabilirken, daha düşük yoğunluğa sahip minerallerin flotasyon veya manyetik ayırma gibi diğer teknolojilerle konsantre edilmesi gerekebilir.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın konsantrasyon ekipmanı, farklı yoğunluklarda mineralleri etkili bir şekilde ayırabilen ve cevherin konsantrasyon etkisini geliştirebilen optimize edilmiş bir akışkan dinamik tasarımı benimser.
1.3 Yüzey Özellikleri
Minerallerin yüzey özellikleri flotasyon işlemi için özellikle önemlidir. Flotasyon işlemi sırasında, mineral yüzeyinin hidrofilikliği ve hidrofobikliği, mineralin kabarcıklarla birleşip birleşip birleşip flotasyon verimliliğini belirleyip belirleyemeyeceğini belirler.
Hidrofobik mineraller: Hidrofobik minerallerin kabarcıklarla birleştirilmesi kolaydır ve flotasyon konsantrasyonu için uygundur.
Hidrofilik Mineraller: Hidrofilik minerallerin kabarcıklarla birleştirmek kolay değildir ve genellikle hidrofobikliklerini geliştirmek için yüzdürme ajanları eklemek gibi yüzey modifikasyonu gerektirir.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın flotasyon ekipmanı, özellikle karmaşık cevherlerin konsantrasyonu için hassas kabarcık kontrolü ve optimize edilmiş reaktif kullanımı yoluyla yüzdürme sırasında minerallerin sıralama verimliliğini etkili bir şekilde artırabilir.
2. Konsantrasyon ekipmanı türleri ve seçimi
Farklı özelliklere sahip mineraller için farklı konsantrasyon ekipmanı türleri uygundur. Ekipman seçimi, minerallerin geri kazanım oranını ve derecesini doğrudan etkiler. Zhejiang Golden Machinery Fabrikası, mineral konsantrasyon ekipmanı alanında zengin bir deneyim kazanmıştır ve farklı mineral özellikleri ve ihtiyaçları için bir dizi ekipman sağlar.
2.1 Yerçekimi konsantrasyon ekipmanı
Yerçekimi konsantrasyon ekipmanı esas olarak büyük yoğunluklu farklılıklara sahip mineralleri işlemek için kullanılır ve altın, kurşun ve çinko gibi cevherler için uygundur. Ortak yerçekimi konsantrasyon ekipmanı konsantrasyon tankları, siklonlar ve spiral oluklar içerir.
Konsantrasyon tankı: Minerallerdeki ağır mineraller, sedimantasyon yoluyla tankın altına konsantre olurken, ışık mineralleri yüzeyde yüzer.
Siklon: Mineraller, yüksek hızlı dönen sıvı akışı yoluyla farklı katmanlara ayrılır ve ağır mineraller yerleşir ve ışık mineralleri yüzer.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın yerçekimi konsantrasyon ekipmanı, yurtiçinde ve yurtdışında birçok büyük ölçekli madencilik projesinde yaygın olarak kullanılmaktadır ve minerallerin yoğunluk farkına ve parçacık büyüklüğüne göre etkili ayrılık elde edebilir.
2.2 Flotasyon Ekipmanı
Flotasyon ekipmanı esas olarak ince parçacık boyutuna ve farklı yüzey özelliklerine sahip mineralleri sıralamak için kullanılır ve bakır, kurşun, çinko, altın ve diğer mineraller için uygundur. Flotasyon sırasında köpük stabilitesi ve kabarcık kontrolü konsantrasyon etkisini etkilemenin anahtarıdır.
Zhejiang Golden Machinery Fabrikası Flotasyon Makinesi, flotasyon verimliliğini ve mineral geri kazanım oranını etkili bir şekilde artırabilen gelişmiş kabarcık üretim teknolojisi ve reaktif dozlama sistemini benimser.
2.3 Manyetik Ayırma Ekipmanı
Manyetik ayırma ekipmanı, demir cevheri, tungsten cevheri, vb. Gibi manyetik minerallerin işlenmesi için uygundur. Manyetik ayırma ekipmanı, manyetik mineralleri manyetik olmayan minerallerden ayırmak için manyetik farkını kullanabilir, böylece mineral konsantrasyonuna ulaşabilir.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın manyetik ayırma ekipmanı, farklı manyetik mineralleri doğru bir şekilde sıralayabilen ve iyileşme oranını iyileştirebilen verimli elektromanyetik teknoloji kullanır.
3. Çalışma koşulları ve süreç optimizasyonu
Çalışma koşullarındaki değişiklikler de mineral konsantrasyon etkisini doğrudan etkileyecektir. Konsantrasyon işlemi sırasında, operatörün, konsantrasyon işleminin verimli ve kararlı olmasını sağlamak için minerallerin özelliklerine ve ekipmanın durumuna göre işlem parametrelerini gerçek zamanlı olarak ayarlaması gerekir.
3.1 Akış hızı ve besleme konsantrasyonu
Konsantrasyon işlemi sırasında, bulamanın akış hızı ve besleme konsantrasyonu, mineral sıralama etkisini doğrudan etkiler. Çok hızlı bir akış hızı eksik mineral sedimantasyona yol açabilirken, çok yüksek bir konsantrasyon ekipmanın aşırı yüklenmesine neden olabilir. Bu nedenle, bulamaç akış hızının ve besleme konsantrasyonunun makul ayarlanması, konsantrasyon etkisini geliştirmenin anahtarıdır.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası tarafından sağlanan konsantrasyon ekipmanı tasarımı, ekipmandaki minerallerin yeterli sedimantasyonunu ve sıralanmasını sağlamak için bulamaç akış hızını ve konsantrasyonunu etkili bir şekilde kontrol edebilir.
3.2 Reaktiflerin kullanımı
Flotasyon konsantrasyon işlemi sırasında, kullanılan reaktiflerin miktarı ve tipi, mineralin flotasyon etkisi için çok önemlidir. Çok fazla veya çok az reaktif flotasyon verimliliğini etkileyecek ve reaktiflerin seçiminin minerallerin yüzey özelliklerine ve flotasyon hedefine göre belirlenmesi gerekmektedir.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası'nın yüzdürme ekipmanı, flotasyon işlemi sırasında en iyi mineral sıralama etkisini sağlamak için eklenen reaktif miktarını doğru bir şekilde kontrol edebilir.
4. Ekipman bakımı ve bakımı
Ekipmanın çalışma durumu, mineral konsantrasyonunun etkisini doğrudan etkiler. Ekipmanın aşınması, hasarı veya başarısızlığı konsantrasyon etkisinde bir azalmaya yol açabilir, bu nedenle ekipmanın düzenli olarak incelenmesi ve bakımı esastır.
Zhejiang Altın Makine Fabrikası, uzun vadeli çalışma sırasında ekipmanın en uygun durumda kalmasını sağlamak için müşterilere çok çeşitli ekipman bakım hizmetleri sunar. Buna ek olarak, Zhejiang Golden Machinery Factory'nin ekipmanı, ekipmanın servis ömrünü büyük ölçüde genişletebilen ve ekipman arıza oranını azaltabilen aşınmaya dayanıklı malzemeler ve ileri teknoloji tasarımı kullanır. .