EN
Motor ve Transmisyon Sisteminin Düzenli Muayenesi
Motor, makinenin temel tahrik bileşenidir. XB tipi bulamaç karıştırma tankı . Uzun süreli çalıştırma aşırı ısınmaya, titreşime veya elektrik sorunlarına neden olabilir. Motorun her 500 saatlik çalışmadan sonra incelenmesi, motor sıcaklığının, yatak yağlamasının, izolasyon direncinin ve bağlantı elemanlarının kontrol edilmesi önerilir. Dişli kutuları, kaplinler ve kasnaklar gibi şanzıman bileşenleri, istikrarlı güç aktarımını sağlamak için her 1000 saatte bir yağlanmalı ve aşınma açısından incelenmelidir.
Pervane ve Şaft Bakımı
Pervane ve şaft çamurla sürekli temas halindedir ve korozyona ve aşınmaya eğilimlidir. Yüksek katı veya yüksek viskoziteli bulamaçlar aşınmayı hızlandırır. Pervaneyi her 3.000 saatte bir aşınma açısından inceleyin ve kalınlığın tasarım sınırlarının altına düşmesi durumunda değiştirin. Düzgün dönüş sağlamak ve tank ile destek yapısındaki titreşim hasarını azaltmak için şaft üzerindeki yataklar her altı ayda bir yağlanmalı ve hizalama kontrol edilmelidir.
Conta Sistemi Bakımı
XB bulamaç tanklarında sızıntıyı önlemek için genellikle mekanik contalar veya salmastra contaları kullanılır. Mekanik salmastra aşınma parçaları arasında her 1.000-1.500 saatte bir kontrol edilmesi ve gerekirse değiştirilmesi gereken salmastra halkaları, yaylar ve salmastra halkaları bulunur. Salmastra contalarının her 500 saatte bir sıkılması veya değiştirilmesi gerekir. Sızıntı, aşınma veya korozyona karşı düzenli kontrol, tankın ömrünü uzatır ve üretim güvenliğini sağlar.
Tank Gövde ve Astar Bakımı
Tank gövdesi, özellikle yüksek katılı çamurlardan kaynaklanan kimyasal korozyona ve aşınmaya maruz kalır. Tank kaplamasını her 6-12 ayda bir inceleyin ve aşınmış veya aşınmış alanları onarın veya değiştirin. Yaygın aşınan parçalar arasında aşınmaya dayanıklı plakalar, korozyona dayanıklı kauçuk kaplamalar ve koruyucu kaplamalar bulunur. Paslanmaz çelik tanklar kaynak çatlakları ve birleşim yerlerinde korozyon açısından kontrol edilmelidir.
Kontrol Sistemi ve Sensörler
Otomasyon sistemleri ve sensörler, stabil bulamaç karıştırma için kritik öneme sahiptir. Sıcaklık, basınç, seviye ve hız sensörleri aşınmaya eğilimlidir ve her altı ayda bir test edilip kalibre edilmelidir. Kontrol kabinleri toz ve nemden temizlenmeli ve üretim kesintilerini önleyerek doğru bağlantı ve bileşen fonksiyonunu sağlamak için yıllık olarak tam bir elektrik muayenesi yapılmalıdır.
Titreşim ve Gürültü İzleme
Uzun süreli çalıştırma titreşim ve gürültüye neden olabilir, bu da yatakların, kaplinlerin ve tank yapılarının aşınmasını hızlandırır. Her üç ayda bir titreşim kontrolleri gerçekleştirin, rulman sıcaklığını ve titreşim frekansını izleyin. Kararlı çalışmayı sürdürmek için yatakları, destek bağlantılarını ve titreşim yastıklarını gerektiği gibi değiştirin.
Temizlik ve Tıkanma Önleyici Bakım
Artık bulamaç tıkanmalara neden olabilir veya karıştırma homojenliğini etkileyebilir. CIP (yerinde temizlik) sistemleri veya manuel temizlik gereklidir. Her partiden sonra tankı, pervaneyi ve giriş/çıkış borularını iyice temizleyin. Aşınma parçaları, etkili temizlik sağlamak için düzenli olarak kontrol edilmesi ve değiştirilmesi gereken temizleme nozüllerini, boru hattı valflerini ve contaları içerir.
