EN
Bir cevher işleme tesisindeki temel ekipman olarak, bir tesisin sızdırmazlık sisteminin güvenilirliği madencilik karıştırma tankı sürekli ve verimli üretimin sağlanması, bakım maliyetlerinin azaltılması ve çevre güvenliğinin sağlanması açısından hayati öneme sahiptir. Madencilik ortamı, sızdırmazlık sisteminin tasarımı, seçimi ve bakımı konusunda son derece yüksek talepler doğuran oldukça aşındırıcı ve korozif çamurlar içermektedir.
1. Sızdırmazlık Sistemi Seçiminde Profesyonel Hususlar
Madencilik karıştırma tankının uzun süreli, güvenilir çalışmasını sağlamak için doğru conta tipini seçmek çok önemlidir. Anahtar sızdırmazlık teknolojileri arasında mekanik contalar ve salmastra kutuları bulunur.
1.1 Mekanik Salmastra Seçimi ve Konfigürasyonu
Mekanik salmastralar, üstün sızıntı kontrolü yetenekleriyle üst düzey uygulamalar için tercih edilen seçimdir. Madencilik sektöründe mekanik salmastra seçerken aşağıdaki faktörler dikkate alınmalıdır:
Uygunluk: Katı madde içeriği yüksek ve viskozitesi yüksek olan çamurlar için ağır hizmet tipi veya kartuşlu mekanik salmastralar seçilmelidir. Kartuş tasarımı kurulumu ve bakımı kolaylaştırarak insan hatasını azaltır.
Aşınmaya Dirençli Malzemeler: Conta yüzeyleri aşınmaya karşı direncin anahtarıdır. Tungsten karbür (WC) üzerinde silisyum karbür (SiC) veya SiC üzerinde SiC gibi yüksek sertlikte, aşınmaya karşı yüksek dirençli malzeme kombinasyonları önemlidir. Bu malzemeler bulamaçtaki keskin parçacıkların erozyonuna etkili bir şekilde dayanır.
Yıkama Planı: Bulamaç parçacıklarının conta yüzeylerine girmesini ve zarar vermesini önlemek için özel bir yıkama planı gereklidir. Örneğin, API Plan 52 veya 53A/B/C'ye göre, salmastra haznesini bulamaçtan izole etmek için temiz bir harici sıvı (su veya tampon gibi) kullanılır ve salmastra yüzeyleri temiz ve yağlı tutulur. Bu, mekanik salmastra ömrünü uzatmak için önemli bir teknolojidir.
1.2 Aşındırıcı Koşullarda Salmastra Kutusu Uygulamaları
Bazı düşük hızlı, düşük basınçlı madencilik karıştırma tankı uygulamalarında salmastra kutuları hâlâ ekonomik avantajlar sunmaktadır.
Ambalaj Malzemesi: Aramid elyaf ve PTFE emdirilmiş grafit gibi yüksek mukavemetli, düşük sürtünmeli, aşınmaya dayanıklı ambalaj malzemeleri, çamur aşınmasına karşı direnç gösterecek ve dayanıklı bir sızdırmazlık sağlayacak şekilde seçilmelidir.
Fener Halkası: Salmastra kutusu bir fener halkasıyla donatılmalı ve bir sıvı bariyeri oluşturmak ve çamur sızıntısını önlemek için sürekli olarak bir sızdırmazlık sıvısıyla (genellikle temiz su) doldurulmalıdır. Sızdırmazlık sıvısının basıncını ve akışını kontrol etmek, salmastra kutusunun güvenilirliğini sağlamak açısından çok önemlidir.
2. Şaft Sistemi ve Montaj Doğruluğu
Sızdırmazlık sisteminin güvenilirliği izole değildir; karıştırıcı milinin stabilitesi ve doğruluğu ile yakından ilgilidir.
2.1 Mil Sapması ve Titreşim Kontrolü
Milin sapması conta arızasının başlıca nedenidir. Maksimum tork ve sıvı yükü altında, şaft ucunun radyal ve eksenel salgısının contanın toleransları dahilinde olmasını sağlamak için karıştırıcı tankının profesyonel sonlu elemanlar analizinden (FEA) geçmesi gerekir.
Rulman Konfigürasyonu: Gerekli radyal ve eksenel desteği sağlamak ve titreşimi en aza indirmek için açısal temaslı bilyalı rulmanlar veya konik makaralı rulmanlar gibi hassas şekilde seçilmiş ve monte edilmiş ağır hizmet tipi rulmanları kullanın.
2.2 Geometrik ve Kurulum Doğruluğu
Sızdırmazlık sistemi tam bir hassasiyetle kurulmalıdır:
Eşmerkezlilik: Salmastra haznesi ve karıştırıcı mili yüksek hassasiyette eşmerkezlilik sağlamalıdır. Herhangi bir sapma, mil dönüşü sırasında conta yüzeylerinde eşit olmayan gerilime neden olacak, aşınma ve arızayı hızlandıracaktır.
Diklik: Mekanik salmastranın iki yüzünün tamamen paralel teması sürdürmesini sağlamak için salmastra haznesi ile mil arasındaki diklik çok önemlidir.
3. İzleme ve Önleyici Bakım Stratejileri
Mükemmel tasarım ve kurulumda bile sürekli operasyonel izleme ve önleyici bakım, sızdırmazlık sisteminin uzun vadeli güvenilirliğini sağlamanın anahtarıdır.
Sıcaklık ve Basınç İzleme: Mekanik salmastralar için, salmastra haznesi sıcaklığını ve yıkama sıvısı basıncını gerçek zamanlı olarak izleyin. Anormal derecede yüksek sıcaklıklar veya basınç dalgalanmaları conta arızasının erken uyarı işaretleridir.
Titreşim Analizi: Karıştırıcı ve conta alanlarının titreşim özelliklerini izlemek için düzenli olarak titreşim analizi yapın. Titreşim spektrumundaki belirli frekans değişiklikleri contaların, yatakların veya kaplinlerin erken arızasını gösterebilir.
Yıkama Sıvısı Kalitesi: Yıkama sıvısı kalitesinin (katı madde içermeyen), basıncın ve akış hızının, conta tedarikçisinin profesyonel spesifikasyonlarını tutarlı bir şekilde karşıladığından emin olun. Bu, çamur kirliliğine karşı son savunma hattı görevi görür.
Yedek Parça Yönetimi: Planlı bakım veya acil durumlarda hızlı değişim sağlamak ve arıza süresini en aza indirmek için kritik contalar ve rulmanlar için yedek parça envanteri bulundurun.
