EN
Flotasyon teknolojisi, mineral işleme endüstrisinde en yaygın kullanılan yöntemlerden biridir. Çekirdek ekipmanının performansı olan flotasyon hücresi, büyük ölçüde birincil yapısal bileşeni olan hücreye bağlıdır. . flotasyon hücresi basit bir kaptan daha fazlasıdır; Fizik, kimya ve akışkan dinamiklerini entegre eden karmaşık bir reaktördür. Tasarımı ve işlevi, yüzdürme işleminin verimliliğini, konsantrenin derecesini ve geri kazanım oranını doğrudan belirler.
Konutlama ve karıştırma: Bulamaç dinamik reaksiyon alanı
Flotasyon hücresinin en temel fonksiyonu bulamaç içermektir. Bulamaç, öğütülmüş ve sınıflandırılmış cevher parçacıkları, su ve flotasyon reaktiflerinin bir karışımıdır. Hücre, bu karmaşık katı-sıvı-gazlı üç fazlı sistem için kararlı bir reaksiyon ortamı sağlar. Hücre içinde, bulamaç mineral partikülleri, reaktifler ve hava kabarcıkları arasında yeterli temas sağlamak için sürekli olarak tedirgin edilir, bu da mineral sedimantasyonunu ve tabakalaşmayı önler. Bu dinamik karıştırma, flotasyon kimyasal reaksiyonunun sorunsuz ilerlemesi için bir ön koşuldur.
Ajitasyon ve havalandırma: Üç fazlı sistemin düzgün dağılımının elde edilmesi
Başarılı bir flotasyon işleminin anahtarı, hava kabarcıklarının hidrofobik mineral parçacıklarına etkin bağlanmasında yatmaktadır. Çap ve stator ile birlikte oluk, karıştırma ve havalandırma sistemini entegre ederek bu önemli adımı tamamlar. Pervane'nin yüksek hızlı dönüşü, oluğun dibinde negatif basınç yaratır, havayı çeker ve çok sayıda küçük kabarcıklara dağıtır. Eşzamanlı olarak, pervanenin güçlü ajitasyonu, bulamaçta dolaşımlı bir akış yaratır, bu da kabarcıkların oluk boyunca eşit olarak dağıtılmasını ve her mineral parçacığı ile verimli bir şekilde çarpışmasını sağlar. Bu karıştırma ve havalandırma fonksiyonu, mineralize kabarcıkların oluşumunun fiziksel temelidir.
Mineralizasyon ve yüzdürme: Düzenli bir ayırma ortamı yaratmak
Kabarcıklar hidrofobik hedef mineral parçacıklarına bağlandığında, ortaya çıkan "mineralize kabarcıklar" yüzdürme nedeniyle yukarı doğru yüzer. Oluk, bu yüzdürme için gerekli alanı ve yolları sağlar. Oluk derinliği ve kesitsel boyutları, kabarcıkların yüzdürme süresinin süresini ve stabilitesini doğrudan etkiler. Oluk içinde, mineralize kabarcıklar bulamaç direncinin üstesinden gelir ve yavaş yavaş yüzeye yükselir ve stabil bir mineralize köpük tabakası oluşturur. Bağlanmamış kalan hidrofilik mineraller (gang) bulamaçta kalır ve sonuçta atık olarak boşaltılır.
Köpüğü bulamaçtan ayırmak: Verimli Konsantre Koleksiyonu Etkinleştirme
Flotasyon hücresinin üst kısmında, flotasyon konsantresi mineralize köpük olarak birikir. Hücre, bir taşma weir veya bir köpük kazıyıcı sistemi yoluyla hedef mineraller açısından zengin olan bu köpürü seçici olarak boşaltır. Hücre tasarımı (köpük weir'in yüksekliği ve şekli gibi) köpük tabakasının stabilitesi ve akışkanlığı için çok önemlidir. Kazanmanın dönme hızı ve yönü, köpük tabakasının yapısını bozmadan konsantre tankına sorunsuz bir şekilde itilmesini ve yararlı minerallerin geri kazanımını en üst düzeye çıkardığından emin olmak için hücre yapısı ile de uyumlu olmalıdır. Bu ayırma işlemi, flotasyonun nihayetinde konsantre üretmesi için çok önemlidir.
Kazık ve bulamaç dolaşımı: Süreç sürekliliğinin sağlanması
Flotasyon hücresinin içinde, kaplanmamış atık parçacıkları hücrenin alt kısmında birikir. Hücre tabanının eğim açısı ve deşarj portu gibi yapısal tasarımı, sonraki temizleme veya atık tedavisi için atıkların sürekli ve stabil deşarjını sağlar. Bazı büyük flotasyon hücresi tasarımları, bulamaç akış alanını optimize etmek, kısa devreyi azaltmak ve flotasyon verimliliğini artırmak için dahili dolaşım kanallarına sahiptir. Hücrenin bu işlevi, yüzdürme işlemi boyunca süreklilik ve yüksek verimlilik sağlar.
Uyarlanabilirlik ve modülerlik: Farklı süreç gereksinimlerini karşılamak
Modern flotasyon hücre tasarımları modüler ve büyük ölçekli olma eğilimindedir. Büyük ölçekli flotasyon makineleri, seri üretimi ve zemin alanını ve ekipman gereksinimlerini azaltan tek, büyük bir hücre kullanır. Ayrıca, hücrenin iç yapısı, pervane tipi ve havalandırma yöntemini ayarlayarak, aynı hücre değişen cevher türleri, parçacık boyutları ve verimleri ile flotasyon işlemlerine uyarlanabilir. Hücrenin çok yönlülüğü ve ayarlanabilirliği, pürüzlülükten konsantrasyona kadar çeşitli flotasyon aşamalarının süreç gereksinimlerini karşılamasını sağlar. .
