EN
Mineral işleme için kuru seçim, kalınlaşma tankı, ıslak seçim, yeniden seçim, manyetik ayırma, flotasyon ve diğer mineral işleme yöntemleri gibi birçok yöntem ve ekipman vardır. Mineral kaynakların büyük ölçekli gelişimi ve kullanımı nedeniyle, mevcut kaynaklar her gün azalmakta olup, çiğ cevher madenciliğinin tadına düşmüştür ve daha sonra eritme ve mineral işleme ürünleri için diğer kalite gereksinimlerinin işlenmesi de artmaktadır. Aynı zamanda, insan çevre bilinci artmaktadır. Bu gerçeklikler, yararlanma ekipmanına artan talepler getirerek, mineral işleme ekipmanlarının geliştirilmesini daha büyük, daha iyi ve daha enerji tasarruflu hale getirmiştir. Yeni bir mineral işleme ekipmanının doğumu genellikle faydalanma sürecinde değişikliklere yol açar. Kalınlaşma tankı mineral işlemede önemli bir rol oynar.
Minerallerin kapsamlı geri dönüşümüne, güvenlik ve çevre korumasına, madenin ekonomik yatırım ve inşaat hızının kapsamlı bir şekilde değerlendirilmesine, programın karşılaştırılmasına ve sitenin rasyonel kullanımına odaklanmaya odaklanmaya yakın, ancak aynı zamanda yenilikçi ekipman teknolojisi kombinasyonunun uygulanmasına özel önem vermeye odaklanıyor. Bu durumda, bağımsız inovasyon tarafından bağımsız olarak geliştirilen düşük maliyetli manyetit cevheri pansuman ekipmanı ve atık kuru deşarj işlem ekipmanı kombinasyonu uluslararası ileri seviyeye ulaşmış ve ulaşmıştır.
Altın, gümüş, bakır, demir, silika kumu ve feldspat gibi yaklaşık 70 çeşit cevher ve mineral için mineral işleme görevleri sağlayabilir. Demir cevherinin manyetit cevheri pansuman ekipmanı süreci, geleneksel ekipman sürecine kıyasla maliyeti büyük ölçüde azaltır ve manyetit cevheri pansuman ekipmanlarının enerji tasarrufu yenilikçiliğinin yeni bir durumunu açar. Bu sadece teknoloji ve sürecin yeniliği değil, aynı zamanda geleneksel faydalanma ekipmanının iyileştirilmesi ve üretim uygulamalarındaki işletmenin maliyetidir. Mineral işleme ekipmanının sürekli yeniliğini ve enerji tasarruflu geliştirilmesini etkili bir şekilde desteklemiştir.
